在工业生产中，模具的质量直接影响到产品的质量和生产效率。为了保证模具的气密性良好，避免在使用过程中出现泄漏，沉水测试成为了一种常见的检测方
法。
通过将模具完全浸入水中，观察是否有气泡产生，可以判断模具是否存在漏点。这种方法虽然简单直接，但存在一些局限性，如需要后续的烘干处理，且对于
漏点的位置和数量难以精确判断。
随着技术的发展，气密性与氢检仪器测试逐渐取代了传统的沉水测试。
这种新的测试方法不仅能够正确找到泄漏点的位置，而且不需要对产品进行烘干，从而减少了浪费和损失。此外，使用气密检测与氢检一体机进行测试，不仅
可以节约沉水测试的工装成本，还能提高检测漏点的位置精度，并提供数据记录等功能。这种方法的出现和普及，预示着未来可能会普遍替代原有的沉水检测
方法。
然而，值得注意的是，沉水处理不仅仅是为了检测模具的气密性，有时也是为了特定的工艺需求，比如某些模具材料需要经过特定的水温处理以达到成型效果。
这种情况下，沉水处理就成为了工艺流程中的一部分。
