注塑模具
首先介绍注塑模具，是对材料的注塑处理，即将塑料材料熔化，然后注入模具型腔，冷却后加工成所需形状。成型的形状就是成品的外观，不需要其他加工。还有，注塑工艺可以很好的控制细节。在注射成型过程中，突起、螺纹和其他部件可以在一个步骤中成型。
吹塑是一种快速发展的塑料加工方法，也称为中空吹塑。我们之前发布的可口可乐瓶是吹出来的，也就是应用了吹塑工艺。吹瓶模具的加工原理是将注射成型得到的热塑性树脂或管状塑料坯料放入模具中，然后在合模后向模具中注入压缩空气，使塑料坯料膨胀并紧贴模具内壁，然后冷却脱模得到所需的中空制品。
类似中空产品的吹塑，吹膜的制造工艺原则上不使用模具，与加工注塑是不同的。吹塑按坯体生产方式可分为挤出吹塑和注射吹塑，新的发展方向是多层吹塑和拉伸吹塑。
两者的区别
从直观来看，注塑模具和吹瓶模具的产品表现形式是主要区别。注射成型工艺制造的产品通常较厚，制造相对简单，对原材料要求相对较低。不同的吹塑工艺使产品薄而透明。正因为如此，对原材料的韧性和拉伸性能有一定的要求，对吹塑模具的加工要求也比较高一些。
